瓦斯管結構及成型工藝

  瓦斯管是煤礦中用于抽放瓦斯氣體的重要管道設備，它的性能好壞直接影響到煤礦的安全生產，煤礦環境特殊，對瓦斯管道的材質、強度剛度等一系列性能要求較高，促進了各單位對各種復合管的開發和應用研究。
  通過對一種新型鋼塑復合瓦斯管的結構和生產工藝做簡單闡述，然后通過有限元分析計算，將該新型鋼塑復合PE管與傳統的PE管相比較，來說明其優良的性能。
  該新型鋼塑復合瓦斯管是一種纏繞管，生產過程中先制造出圖1所示橫截面形狀的異型帶材，然后將其螺旋纏繞黏結成一定口徑的管材。

  傳統的PE管具有韌性好、抗沖擊性能優越、耐磨、耐腐蝕等優點，但其剛度太小，這就要求當管徑較大時，為保證剛度要求管壁厚度就要增加，因而造成重量增大，安裝運輸不便，成本增加。該新型鋼塑復合PE瓦斯管因引入了鋼帶環凸作為加強結構，瓦斯管的剛度大大提高。而且相鄰環凸間中空，減輕了重量，也節約了成本。
  生產該復合管時，先將鋼帶除銹，涂敷熱熔膠，同時擠出機擠出的高密度聚乙烯包覆在鋼帶上，冷卻后形成圖1所示截面形狀的異型帶材。型材一側要留出一定寬度的余邊，用于纏繞過程中與相鄰側邊壓疊黏結，同時對接口處起到增強作用。

  纏繞時，先在型材側邊涂上膠黏劑，然后送到纏繞機上，瓦斯管管子邊轉動邊向前直線運動，通過設定纏繞機的前進速度和旋轉速度，確定纏繞角度且型材側邊的余邊與下一圈相鄰側邊壓疊黏結在一起。